Formation de fabricant de pierre moulée

Le métier de fabricant de pierres moulées combine un savoir-faire millénaire avec les technologies les plus modernes. Mille ans ? Exactement ! Outre la composante plus moderne de la production de blocs de béton, la description de poste comprend également la fabrication, la rénovation et l’entretien de sols en terrasse, un revêtement de sol traditionnel. Cependant, la plupart des travaux consistent à travailler avec des pierres de taille naturelles, par exemple pour les escaliers, les pavés, les dalles pour la maison et le jardin ou les façades. Vous y découvrirez, entre autres, à quoi ressemble le travail quotidien, ce que vous pouvez gagner avec lui et ce que l’on entend par “coller”.

La formation de fabricant de pierre moulée

La formation de fabricant de pierre moulée est un système double classique et dure trois ans. En plus des travaux pratiques en entreprise, il faut aussi s’inscrire à l’école professionnelle. Vous y apprenez, par exemple, dans quel rapport de mélange certains types de ciment sont mélangés ou comment calculer vos besoins en matériaux. Toutefois, il n’existe en Allemagne que quelques écoles professionnelles adaptées aux fabricants de pierres moulées. À Ulm (Bade-Wurtemberg) et à Eilenburg (Saxe), il existe des classes spécialisées dans lesquelles des élèves de plusieurs États fédéraux suivent un enseignement commun. Pour que le long voyage en vaille la peine, les leçons se déroulent par blocs. Vous avez donc plusieurs semaines d’école d’affilée et pouvez rester dans un dortoir voisin pendant cette période.

L’école professionnelle vous donnera toutes sortes d’outils théoriques, mais vous serez activement impliqué dans votre entreprise de formation dès le début. Entre autres choses, vous construirez des coffrages, traiterez des surfaces et produirez des éléments en béton. Dans la plupart des cas, votre entreprise recevra une commande pour la production de certains composants, qui seront ensuite fabriqués individuellement. Cela exige beaucoup de soin et de précision, car les pièces sont généralement fabriquées en atelier et livrées sur le chantier dans leur état fini. Vous aiderez ensuite à l’adaptation et à l’installation et participerez activement aux travaux. La terrasse est une exception, car il doit être posé sur place. Une chape de briques est posée sur le sol et recouverte d’une couche de chaux. Des éclats de pierre colorés y sont dispersés. Cela exige à la fois de l’habileté et de la rapidité, car la chaux ne peut être travaillée très longtemps. Après que le sol ait été durci et poli plusieurs fois, la surface brillante typique de la terrasse est créée. La particularité est que le sol n’a pas de joints. Mais il y a aussi ce qu’on appelle les carreaux de la terrasse. Ceux-ci peuvent être préfabriqués en atelier et ensuite facilement transportés.

Saviez-vous que la formation professionnelle des producteurs de blocs de béton et de la terrasse a été rebaptisée “producteur de blocs” ? Les sols en terrasse ont connu leur première floraison pendant l’Empire romain ? Les stars du Hollywood Walk of Fame à Los Angeles sont en terrasse. Les sols traditionnels en terrasse n’ont pas de joints. C’est bien sûr un grand avantage lorsqu’il s’agit de nettoyage. En ” 

Le diplôme

La plupart des entreprises exigent au moins un diplôme de fin d’études secondaires inférieures pour le métier d’apprenti du fabricant de pierre moulée. Comme pour la plupart des professions du secteur de la construction, vous aurez principalement besoin de mathématiques et de physique pour compléter votre formation. Au début de votre travail, vous devez calculer la quantité de matériel dont vous avez besoin. La calculatrice est donc l’un de vos plus fidèles compagnons. Vous devez également avoir une bonne compréhension technique et une bonne connaissance de l’espace. L’environnement de travail est parfois très bruyant et poussiéreux, ce qui ne devrait pas vous gêner plus que le travail physiquement exigeant. Il faut sans cesse porter de lourds sacs de ciment ou pousser des brouettes, ce qui demande beaucoup de force. Mais cela ne suffit pas, car le travail exige aussi beaucoup de précision. Contrairement aux autres métiers du bâtiment, vous pouvez parfois développer votre créativité, notamment avec les sols en terrasse.

Vous devriez devenir un fabricant de pierres moulées si le travail minutieux et précis ne vous pose aucun problème. Vous êtes physiquement résistant. Vous aimez travailler de vos propres mains. Vous ne devez absolument pas devenir un fabricant de pierre moulée si le bruit et la poussière au travail sont un grand fardeau pour vous. Les mathématiques vous mettent des perles de sueur sur le front. Vous manquez de conscience spatiale.

Le fabricant de pierre moulée : questionnaire

Que faites-vous lorsque vous êtes bloqué ? Séparer les éléments en béton préfabriqué du moule, rendre rugueuse une surface en béton avec de l’air comprimé, poncer un sol en terrasse ? La bonne réponse est le numéro 2, rendre rugueuse une surface en béton avec de l’air comprimé pendant la prise. Cette méthode est particulièrement utilisée pour les bornes en béton pour les zones piétonnes. Lors de l’empilage, une surface de béton est rendue rugueuse par de l’air comprimé. Cette méthode est souvent utilisée pour les bornes en béton pour les zones piétonnes.

Qu’entendez-vous par colportage ? Une certaine technique pour améliorer les surfaces en béton, le compactage du béton dans un moule, par exemple avec un vibreur de dameur, le décoffrage ? La bonne réponse est le numéro 1, le rasage est une certaine technique pour améliorer les surfaces en béton. Un certain motif est martelé à la surface avec une lame. L’affûtage est une certaine technique pour l’embellissement des surfaces en béton. Un certain motif est martelé à la surface avec un fer à repasser.

Où est utilisée la coupe de polissage ? Le polissage est utilisé pour les carreaux de terrasse. C’est le polissage final du sol, après quoi le sol brille et resplendit dans toute sa gloire. Le polissage est utilisé pour les carreaux de terrasse. C’est le polissage final du sol, après quoi le sol brille et resplendit dans toute sa gloire.

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